Лазерный анализатор размеров частиц Микросайзер 201 - производитель ВА Инсталт

Обновленный лазерный анализатор частиц
Микросайзер 201

Быстрый гранулометрический анализ на крупнейших заводах мира

Диапазон частиц
от 0.2 до 600 мкм

Удобное программное
обеспечение

Росреестр
СИ №1554410

Сделано в России

Надежность СССР

ВА Инсталт разработчик и изготовитель уникальных
отечественных лазерных анализаторов размеров частиц серии Микросайзер.

Наши приборы эксплуатируются начиная с 1995 года и экономят
МИЛЛИОНЫ РУБЛЕЙ на предприятиях различных отраслей в России и за рубежом.

ВА Инсталт осуществляет сервис и техническую поддержку анализаторов в течении всего периода эксплуатации.

C момента установки приборы проходят только поверку

Периодичность поверки - 1 год

Микросайзер 201А и 201С
позволяют решить множество задач:

Анализ абразивных
материалов

Анализ агрохимических
добавок

Анализ
порошков металла

Анализ
порошковых красок

Анализ
цементов и примесей

Контроль
фармпрепаратов

Прибор производит оценку размера элементов вещества. Это дает возможность контролировать в образцах отсутствие как крупных, так и мелких частиц, имеющих большие отклонения от среднего значения, что крайне важно для любых абразивных порошков, так как именно они определяют качество процесса шлифовки.

В качестве примера приведены результаты измерения образцов корунда, по классификации европейского стандарта FEFA. Программное обеспечение прибора позволяет пересчитывать получаемые величины микрозернистости шлифовальных порошков в соответствующие значения, определяемые методом седиментации.

Прибор успешно выполняет задачи по измерению распределения по размерам частиц в любых абразивных материалах. Например, в пастах, иcпользуемых для обработки подшипников.

Микросайзер широко применяется в химической промышленности для определения распределения частиц в химических соединениях, так как это влияет на качество вещества и на эффект от его применения в химической реакции. Прибор используют для анализа дисперсности пропиток для зерна (например, фунгицидов) в агрохимии.

В данном случае приведены результаты гранулометрического анализа трех образцов пропитки зерна компании "Щелково-Агрохим": ОКСИХОМ, Титул-390, СУМИ-фло. При измерении задается диапазон обнаружения частиц в котором будет строиться спектр распределения.

Данная методика позовляет контролировать качество производства пестицидов без отрыва от производства.

Прибор производит оценку размеров частиц в порошках в типичных для порошковой металлургии объектах - порошках Fe (железа), Cu (меди), Ni (никель). Анализ распределения по размерам дает понимание качества состава для дальнейшего производства сырья.

В частности, данный анализ крайне важен на спецпроизводствах. Для производства марок Al (аллюминия) АСД - 4,6,8 требуется тщательный контроль сырья.

На графике представлены результаты гранулометрического анализа для специализированного алюминия.

Микросайзер успешно справляется с рядом задач в лакокрасочной индустрии. Оценка размеров частиц в порошковых красках дает точные данные о дисперсном составе, что в свою очередь позволяет оптимизировать процесс напыления и повысить эксплуатационные характеристики получаемых покрытий.

На приведенном ниже рисунке показаны результаты гранулометрического анализа пяти образцов порошковых красок марок ЭК – 201 и ЭПК – 202 (эпоксидные и эпоксидно-полиэфирные краски).

Прибор широко используется при производстве стройматериалов. Разные марки цемента определяют их сферу применения. Поэтому контроль размеров частиц является обязательной процедурой для соблюдения качества смеси.

В данной методике присутствуют измерения пяти образцов цементов разных марок как зависимость весовой доли фракций от размера частиц. Эти цементы имеют достаточно широкое распределение частиц по размерам при среднем размере частиц (D50), лежащем в диапазоне от 20 до 35 мкм.

Микросайзер 201» позволяют также найти зависимость удельной поверхности фракций от размера частиц. Полученные данные максимально близки с традиционными методами измерений.

Гранулометрический метод контроля фармпрепаратов применяется для улучшения качества выпускаемой продукции. От размера частиц зависят прочность и плотность полученных гранул и, соответственно, механические свойства самих таблеток, их распадаемость и растворение.

На фармпроизводстве на качество конечного продукта оказывают влияние множество факторов, в том числе дисперсность лекарственных компонент. Прибор может применяться как анализатор входного контроля гранулометрического состава дисперсных компонент лексредств, как анализатор степени помола, как измеритель гранулометрического состава лекарственных препаратов на выходе.

На рисунке приведен пример весового распределения стеарата кальция, который является вспомогательным компонентом в лекарственных препаратах.


Микросайзер решает поставленные задачи на производстве по всему миру

Черногория

с 2007 года

Босния и Герцеговина

с 2017 года

Черкесск

с 2007 года

Волжский

с 2008 года

Посмотрите прибор в работе

Прост в использовании: интуитивно понятный интерфейс, детальное описание, поддержка

Назначение
и характеристики

Программное
обеспечение

Принцип
действия прибора

После измерения

Гарантия и поверка

Лазерный анализатор частиц Микросайзер 201 предназначен для измерения распределений по размерам частиц в жидких средах.

Диапазоны размеров частиц:
для модели 201А - от 0,2 до 300 мкм
для модели 201С - от 0,2 до 600 мкм

Характеристики:

  • Источник излучения - He-Ne лазер
  • Детектор - фотодиодная матрица
  • Количество каналов регистрации - 38
  • Блоки пробоподготовки SP-305 и SP-306:
     объем камеры - 100 мл
     устройство подачи образца - центробежный насос
     частота ультразвукогого излучения - 50 кГц
     мощность ультразвука - до 200 Вт (регулируемая)
  • Управление - персональный компьютер
  • Габариты (ДхШхВ), масса:
     оптический блок:
      для модели 201А - 670х335х160 мм, 13 кг
      для модели 201С - 670х335х160 мм, 15 кг
     блок подготовки пробы:
      SP-305 - 310х300х370 мм, 13 кг
      SP-306 - 310х300х370 мм, 14 кг


Для прибора разработано специальное программное обеспечение, которое устанавливается на любой современный компьютер.

Минимальные требования к системе:

  • Процессор – INTEL Celeron E3300
  • Оперативная память – 2 Гб
  • Жесткий диск – 320 Гбайт


Интуитивно понятный интерфейс программы дополняется руководством по работе в программе, что упрощает взаимодейтсвие оператора с прибором. Для работы на приборе не требуется дополнительной квалификации.

Рассеянное излучение, полученное вследствие прохождения луча лазера через кювету с суспензией частиц, регистрируется с помощью специальной фотодиодной матрицы (ФДМ), содержащей 74 сегмента. ФДМ обеспечивает одновременное измерение интенсивности рассеянного излучения при 38 значениях углов рассеяния, а также определение положения и интенсивности центрального (не рассеянного) луча. Сигналы с ФДМ усиливаются с помощью многоканального усилителя, через аналоговый коммутатор подаются на вход АЦП и преобразуются в цифровой код, который через интерфейс передается в компьютер.

Определяемое в ходе эксперимента значение индикатрисы рассеяния получается в результате усреднения отсчетов, снимаемых каждые 40 мс. За время эксперимента (15 - 60 сек.) все частицы исследуемой суспензии проходят через световой пучок несколько раз, благодаря чему исходные данные содержат достаточно полную информацию о распределении частиц по размерам.

Результаты анализа, представляющие собой зависимость массовой (весовой) доли частиц в процентах (%) от их диаметра D, выводятся в форме гистограммы и таблиц

После измерения программа автоматически предложит его продолжить или попросит провести отмывку системы от образца. В этом случае прибор переходит в режим "отмывка", и вся суспензия направляется на слив. Автоматически для очистки системы запускается жидкость.

Процедура очистки происходит до тех пор, пока все частицы старого образца не будут удалены из системы.

Во время проведения полного цикла работ с образцами в приборе должна использоваться только чистая фильтрованная вода.


Изготовитель гарантирует соответствие анализатора техническим характеристикам при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных техническими условиями и руководством по эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации анализатора составляет 12 месяцев со дня ввода его в эксплуатацию. В период гарантийного срока эксплуатации изготовитель безвозмездно устраняет все неисправности анализатора, возникшие по вине предприятия изготовителя.

Поверка анализаторов осуществляется органами Госстандарта РФ, аккредитованными в данной области измерений. Средством поверки являются Стандартные образцы (СО) гранулометрического состава серии КМК, аттестованные как эталонные материалы ВНИИМ им. Д.И.Менделеева. Для оперативной проверки характеристик анализатора используется поставляемый с прибором пользовательский комплект стандартных образцов ЭПГ-1

Я,

хочу отправить образцы на анализ. Моя почта

От запроса до внедрения - 5 шагов

Запрос образцов и анализ методики

Анализ образцов
и предоставление отчета

Доработка методики
под вашу задачу

Оформление документов
и поставка прибора

Установка прибора
и обучение персонала

Экономия предприятия
до 1 млн. руб. и более в месяц

Все необходимые лицензии и сертификаты

Производитель

ВА Инсталт

Регистрационная палата

г. Санкт-Петербурга

Свидетельство о госрегистрации

Программного обеспечения в государственном реестре ПО для ЭВМ за № 2011613389

Приборы выпускаются по ТУ

4215-001-50861173-200 и внесены в ГОСРЕЕСТР СИ за № 15544-10.

Контакты

Офис

198095, Санкт-Петербург
ул. Ивана черных, 29А
+7 (812) 252-55-67
sales@microsizer.ru


Отправка корреспонденции

198095, Санкт-Петербург, а/я 77